一、A514 Gr.F和A514 Gr.E簡介
A514 Gr.F和A514 Gr.E是ASTM標準下的經淬火與回火的高強度可焊接鋼板,主要用途是用在需要高抗拉,高屈服的場所,工程汽車升降齒輪,海洋平臺用的齒條等。屬于舞鋼科技部容器所牌號。
二、A514 Gr.F和A514 Gr.E的執行標準
A514 Gr.F和A514 Gr.E的執行標準ASTM A514/A514M-2014
三、A514 Gr.F化學成分
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | V | B |
0.1~0.2 | 0.15~0.35 | 0.6~1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.7~1 | 0.4~0.65 | 0.4~0.6 | 0.15~0.5 | 0.03~0.08 | 0.0005~0.006 |
四、A514 Gr.F力學性能
五、A514 Gr.E化學成分
六、A514 Gr.E力學性能
七、A514 Gr.F和A514 Gr.E工藝流程
品種
|
形狀
|
交貨狀態
|
規格
|
詳情
|
|||
A514 Gr.F-板(≤20)
|
板
|
調質
|
≤20
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
說明
|
或Rt0.5
|
Rm(MPa)
|
760~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
說明
|
40mm板拉試樣
|
||||
HBW
|
235~293
|
說明
|
|||||
A514 Gr.F-板(>20~65)
|
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
說明
|
或Rt0.5
|
||
Rm(MPa)
|
760~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥50
|
說明
|
12.5mm棒拉試樣
|
||||
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
說明
|
或Rt0.5
|
|||
Rm(MPa)
|
760~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
說明
|
40mm板拉試樣
|
五、A514 Gr.E化學成分
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Cr
|
Mo
|
Ti
|
B
|
0.12~0.2
|
0.2~0.4
|
0.4~0.7
|
≤0.03
|
≤0.03
|
1.4~2
|
0.4~0.6
|
0.010~0.1
|
0.001~0.005
|
六、A514 Gr.E力學性能
品種
|
形狀
|
交貨狀態
|
規格
|
詳情
|
|||
A514 Gr.E-板(≤20)
|
板
|
調質
|
≤20
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
說明
|
或Rt0.5
|
Rm(MPa)
|
760~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
說明
|
40mm板拉試樣
|
||||
HBW
|
235~293
|
說明
|
|||||
A514 Gr.E-板(>20~65)
|
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
說明
|
或Rt0.5
|
||
Rm(MPa)
|
760~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥40
|
說明
|
40mm板拉試樣
|
||||
>20~65
|
Rp0.2(MPa)
|
≥690
|
說明
|
或Rt0.5
|
|||
Rm(MPa)
|
760~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥18
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥50
|
說明
|
12.5mm棒拉試樣
|
||||
A514 Gr.E-板(>65~150)
|
>65~150
|
Rp0.2(MPa)
|
≥620
|
說明
|
或Rt0.5
|
||
Rm(MPa)
|
690~895
|
說明
|
|||||
A50(%)
|
≥16
|
說明
|
|||||
Z(%)
|
≥50
|
說明
|
12.5mm棒拉試樣
|
1、原料 (廢鋼、生鐵和鐵水)
2、電爐( 100噸電弧爐冶煉)、轉爐
3、LF爐鋼水精煉處理
4、VD或VOD爐鋼水真空處理
5、模鑄( 多種鍵型模鑄線)或連鑄(大型板坯連鑄機);(一鋼錠 重熔處理50噸板坯式電渣爐)
6、加熱(連續爐和均熱爐)
7、鋼板軋制( 4100和4200mm軋機)
8、鋼板熱處理(正火回火調質)
9、鋼板切割檢驗
10、入庫
八、舞鋼技術優勢
1、潔凈鋼技術優勢
一流的煉制設 備和技術,廢鋼等原料進行精選,以減少外來夾雜物及氣體含量。冶煉時采用超高功率電爐和轉爐及爐外精煉;為確保鋼板內在質量,經VD爐真空處理、鈣處理等工藝措施,提高鋼板純凈度以及成分的準確穩定。
2、電渣重熔技術優勢
利用國內獨有3臺50T“大型板坯式電渣重熔設備”,進行錠坯重熔處理,可以有效降低鋼中有害元素和夾雜物含量,改善錠坯內部疏松和偏析等低倍組織,確保鋼板內在組織致密性和均勻性,進步提升鋼板的質量等級。年產電渣鋼3萬噸以上。
3、大鋼錠大厚板坯技術優勢
擁有國內最大規格的鋼錠和連鑄坯生產技術。連鑄坯最大斷面規格為330 x 2500mm,具有輕壓下和電磁攪拌功能。擁有國內最大的9條鋼錠模鑄線,鋼錠最大單重50噸,特殊情況可達80噸。
4、特厚特寬鋼板軋制優勢
采用鋼錠或厚板連鑄組織生產模式, 確保鋼板有足夠的壓縮比,保證鋼材內部組織致密;采用精確軋制技術,在軋機配備先進液壓AGC厚度自動控制系統、CVC板形挖制和激光測厚儀,確保鋼板軋制尺寸精度、優良平面形狀和平直度。
5、熱處理技術優勢
擁有國內最為齊全的中厚板熱處理設備,有車底式爐、外部機械化爐、輥底式爐和淬火爐,可對鋼板進行正火、回火、瘁火、退火等熱處理,使鋼板具有良好的組織和性能,真正滿足國內外各種用戶需要求。年產熱處理鋼板100萬噸以上。
6、擁有齊全的檢測手段和完善的質量保證體系
通過ISO9002標準體系第三方機構認證。通過了九家船級社和法國阿爾斯通、美國西屋公司等眾多機構和用戶的認可。擁有全線自動化及在線自動檢測技術。在線測溫、測厚、測寬、測長、測平直度等。剪切線在線測厚、測寬、測長,在線自動標志打印在線自動超聲波探傷(UST)。
九、舞鋼牌號
ASTMA514標準下產品:A514Gr.A、A514Gr.B、A514Gr.E、A514Gr.F、A514Gr.H、A514Gr.P、A514Gr.Q、A514Gr.S主要用途是是用在需要高抗拉,高屈服的場所,工程汽車升降齒輪,大型挖掘機,海洋平臺等。不同級別A514鋼板的厚度、化學成分與性能有所不同。但ASTM A514所規定的機械性能大體與我國的Q690相似。
海洋平臺用的齒條一般都采用A514Gr.Q或A514Gr.Q modified,因厚度而異,它的硬度在之間,屈服大于630MPa,抗拉強度在700MPa以上。該產品為國內舞鋼首創,國際領先,結束了我國海洋采油平臺用鋼板A514GrQ長期依賴進口的局面。實物質量符合或超過ASTM-A514標準。
1、適合于焊接的高屈服強度淬火加回火合金鋼板;
2、屈服強度最小值690MPA,抗拉強度760-895MPA;
3、鋼應符合A6/A6M的細奧氏體晶粒度要求。
4、交貨狀態:淬火,回火,-20沖擊。
版權所有:http://www.ys7wq7.cn 轉載請注明出處