一、20Mn23AlV高錳低磁鋼是舞鋼公司開發(fā)的高附加值產(chǎn)品,用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板,該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和良好的力學(xué)性能及易加工性能,可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。20Mn23AlV無磁鋼現(xiàn)已廣泛使用于許多電氣產(chǎn)品中:1.大中型變壓器油箱內(nèi)磁屏蔽、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓等漏磁場(chǎng)的結(jié)構(gòu)件;2.起重電磁鐵吸盤、磁選設(shè)備簡(jiǎn)體、選箱以及除鐵器;3.特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋、電極夾板及電子攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。
二、由于20Mn23AlV含錳量和含鋁量高,國(guó)內(nèi)外均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面質(zhì)量難以保證,同時(shí)鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此,特鋼廠對(duì)該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對(duì)連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn),開展了試驗(yàn)研究,以攻克下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達(dá),影響鑄坯質(zhì)量。
(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄。
(3)高鋁鋼澆鑄過程中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣,最終連鑄試驗(yàn)成功,鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
三、20Mn23AlV化學(xué)成分:
元素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Al
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V
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標(biāo)準(zhǔn)成分/%
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0.14-0.20
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21.50-25.00
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≤0.50
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≤0.030
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≤0.030
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1.50-2.50
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0.04-0.10
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四、20Mn23AlV力學(xué)性能要求:
規(guī)格厚度
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σS
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σb
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δS
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橫向冷彎
B=2a
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mm
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MPa
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MPa
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%
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D=2a、
180°
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6-16
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≥255
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≥530
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≥30
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合格
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17-30
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≥235
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≥510
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≥30
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五、在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導(dǎo)率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。
該鋼種的鑄態(tài)組織為純奧氏體組織,從高錳鋼的C-Mn相圖可見,該鋼種在冷卻過程中沒有相變發(fā)生,因此連鑄生產(chǎn)時(shí),鑄坯二次冷卻過程中不會(huì)產(chǎn)生因鑄坯組織出現(xiàn)相變而引起的相變裂紋。
六、20Mn23AlV高錳無磁鋼的應(yīng)用:
20Mn23AIV無磁鋼已在全國(guó)變壓器、電爐制造、吊裝行業(yè)得到非常廣泛的應(yīng)用。變壓器行業(yè)用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、鐵芯拉桿、夾件、油箱壁、法蘭等要求無磁的部件。電爐行業(yè)主要用于電爐、礦冶爐、電石冶煉爐、鎳鐵冶煉爐、硅鐵冶煉爐、電解錳冶煉、電磁吊具等設(shè)備制造。有著良好力學(xué)性能、隔磁性能和機(jī)械加工性能的20Mn23AIV無磁鋼,能有效地提高設(shè)備性能,降低制造成本,使產(chǎn)品具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
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