4月11日，來自兩家軋鋼廠生產(chǎn)技術(shù)室的一個令人振奮的消息：該廠為東方電氣廣州重工有限公司生產(chǎn)的用于英國欣克利角C核電站反應(yīng)堆壓力容器的S355J0-Z25鋼配套合同順利簽訂。
本合同訂單過程復(fù)雜，需要核電啟動審查、鋼板軋制核電見證、第三方見證取樣、待定性能、探傷等；同時客戶要求嚴(yán)格，供應(yīng)商必須提供交貨狀態(tài)和模具焊接狀態(tài)的性能，對模具焊接的溫升和溫降速度有嚴(yán)格的限制。因此，從冶煉到軋制，再到熱處理，二軋鋼實行責(zé)任人跟蹤制度，全線處于監(jiān)控指導(dǎo)下。
為保證合同的順利生產(chǎn)，第三生產(chǎn)技術(shù)室同時與軋鋼作業(yè)區(qū)對生產(chǎn)計劃、軋制工藝、工藝要點、矯直次數(shù)等進行了詳細(xì)明確的規(guī)定；為保證鋼板性能和形狀合格，前作業(yè)區(qū)優(yōu)先軋制來料，軋制時按中限控制厚度，在提高成品率的同時嚴(yán)格控制寬厚差，然后優(yōu)化工藝，使鋼板外形表面質(zhì)量滿足客戶要求。每次集中生產(chǎn)時，點檢人員應(yīng)在按要求充電前仔細(xì)確認(rèn)設(shè)備的運行情況。為保證鋼板表面質(zhì)量良好，厚板在后作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)入熱處理線進行翻板檢查時，發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)徹底打磨。熱處理過程中，應(yīng)按正火工藝要求加快冷卻控制，熱處理后爐內(nèi)放散后，將厚板跨度的所有試樣切下，然后將四面轉(zhuǎn)到三和生進行雙面噴丸。
由于合同的特殊要求，過程中的每一步都必須保證其最終性能的穩(wěn)定。為此，安排技術(shù)人員跟蹤二軋鋼的加熱軋制、熱處理等各個環(huán)節(jié)，確保合同一次通過，按期順利交貨。
據(jù)了解，2016年9月15日，英國政府批準(zhǔn)了中廣核與法國電力公司共同投資建設(shè)的英國欣克利角c核電項目（HPC項目）。這座核電站將成為英國30年來第一座核電站，也是迄今為止世界上造價最高的核電站。該訂單共6910噸，同時協(xié)議價格高于市場價格。這是武鋼為實施集團部署而簽訂的一份高效合同。第二軋鋼廠接到合同生產(chǎn)任務(wù)后，以保證交貨期為中心，積極組織、精細(xì)管理、全面協(xié)調(diào)生產(chǎn)，為公司贏得客戶信任、承接后續(xù)高效合同提供了有力保障。
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